四季度以来，铸管产品发运逐渐增多，在质量管控方面，黄石新兴坚持“市场为王，品质为先”的初心，用实际行动践行“满足客户需求，超越客户期望”的核心理念，压实质量责任，严控质量风险，共保产品质量。
标准贯彻、统一思想。公司基础管理部（质量办）结合质量提升要求细化、量化产品标准、工艺标准、外观质量控制等系列标准，组织质量管理人员和成品检验人员系统开展“提升能力、提升标准、提升效率”的全层级培训，逐级宣贯，狠抓落实，提升人员能力，赋能质量提升。
瞄准问题，追根究底。严格落实产品质量“三检制”，自检强担当，车间检验交接班时主动承担库区自检工作，从细节入手，对夜班入库产品进行再次核查，严查“漏网之鱼”。
加强库区检验与车间检验联动，做到互检促提升，每天对前一天或当班生产的入库产品进行监督抽查，将信息及时反馈到车间检验，将检查结果作为衡量车间检验个人业务能力的绩效评价标准，促进入库产品实物质量提升。
以专检谋改进，成品检验主管亲自带队，实业部各级工序质量管理人员参加，每周组织专检，查找系统性质量问题，追溯产品实现过程管理漏洞，制定针对性改进措施，持续改进，实现PDCA闭环管理。
履职尽责，严格把关。成品检验是公司产品的最后一道关，基础管理部（质量办）要求各级检验人员时刻秉承“在其位、履其职、尽其责”的工作态度，以“钉子”精神开展工作。在车间，专职检验“钉”；入库区，查库检验“钉”；装车上，发运人员“钉”；运港口，售后人员“钉”；支支检查，无死角管控，将每一个容易出问题的环节“钉死”，将最完美的产品如期保质交到客户手中。
接下来，为进一步打好奋战四季度硬仗，黄石新兴各单位统一思想，分解任务目标，抓细节小事促习惯养成，强责任意识促态度转变，始终以产品实物质量一致性及稳定性为导向，互查互检找差距，互学互鉴促提升，强化个人对产品的综合检验能力，高效有序完成各项检验任务，为公司生产经营奋战四季度提供质量保障。
通讯员 尹建
（作者：黄石新兴管业）