今年以来，受国内外多种因素影响，市场呈现“供给减量、需求偏弱、库存上升、成本上涨、收入减少、利润下滑”的运行态势，企业生产经营面临较大的挑战和压力。面对严峻形势，黄石新兴管业将“三我”“降本增效克时艰，改革攻坚谋发展”和“军钢杯”等主题实践活动结合起来，迅速调整状态、应对挑战，全力提升抵御市场风险的能力，奋力冲刺2022年下半年目标任务。

坚持“点对点”，精准聚焦抓落实。黄石新兴管业发布《跨越“寒冬” 您，准备好了么？》倡议书，各党组织利用部门会议、党内会议开展“认清形势 能挑重担 敢打硬仗”形势任务教育，进一步统一思想、凝聚共识，汇集攻坚克难的合力。号召公司、实业部各级管理人员聚焦重点难点，眼睛往下看、身子往下沉、脚步往下迈，深入开展以“问题在一线解决、工作在一线践行、成果在一线落地”为内容的一线工作法。

安全、生产、质量、人力等专业口每周对检查发现的问题制作履职检查报告在相关工作群进行发布，并跟踪问题整改；铸管部开展管理人员夏季帮扶活动，参加班前后会，送清凉，义务到离心机搬废管、送砂芯，提供生产保障服务；精益办管理人员每天到基层工序指导协同完成OPL单点课，并在班组进行分享，引导各层级广泛实践精益工具。通过“点对点”的一线工作法，促进生产经营各项重点难点工作在基层见实效。

坚持“紧而紧”，降本增效抓落实。面对“寒冬”，黄石新兴管业把降本增效作为当前生产经营工作的“重中之重”，着力构建降本增效体系，要求公司上下本着一切成本皆可降的原则，按照3%-5%的目标压缩各项费用指标，遵循“事前预算、事中控制、事后分析、期末考核”的原则管理可控费用，通过聚焦问题、对症下药、精准施策，全力以赴投入到降本增效攻坚战中。

炼铁部紧紧抓住铁成本这个“牛鼻子”，重点关注现货成本和制造成本“两大核心”指标，实行网格化成本管理模式，从生产经营模式、指标、结构、费用四个维度具体落实降本措施；铸管部以“1+4”降本法挖掘降本增效新空间，练内功、挖潜力、增效益，确保实现三季度11项铸管成本项目创效达标；动力部持续加大设备维修、回收再利用和小技小改力度，严格把控维修质量，做到设备零隐患运行。

坚持“硬碰硬”，攻坚克难抓落实。黄石新兴管业以“质量提升年”为契机，啃“硬骨头”、挑“硬担子”、攻“硬任务”，把提升质量综合成品率、降低废品和设备生产作业率作为切入点，开展质量工艺攻关改进、设备技改创新，把难点堵点一个一个破解掉，把工作任务一步一步推向前进。

为解决客户反馈的焦炉备件蠕化率不稳定的问题，公司铸造部联合基础管理部（质量办）进行技术攻关，对车间内所有库存以及在制的焦炉备件类产品逐件进行本体金相检测，对比其差异性进行归纳总结，确认焦炉备件类产品表层和深层蠕化率的不同，便于更好调整前线生产以达到期望蠕化率；铸管部利用峰电时间安排设备定修、改型、提高作业效率与离心机即时产量，降低废品率、精细化调质等措施达到提质增效目的。

坚持“实打实”，踏石留印抓落实。针对新区项目建设，公司项目组科学制定施工进度计划，将节点目标层层分解，落实到施工单位班组，坚持每天督查、每周检查，严格把控施工质量，对施工现场及跟踪管理发现的问题进行追踪闭环解决，全力确保每项任务落到实处；针对降库存、提效益的目标任务，公司销售人员秉着“不放弃、不错过每一位客户”的宗旨，或蹲点守候在客户工厂，或隔三差五登门拜访，保证不流失合作的每一位老客户，并抓住机会开发有意向的新客户，同时利用价格优势，快速应对市场变化，降低生铁库存，抢抓每一分效益。

黄石新兴管业全体职工正以踏石留印、抓铁有痕的韧劲和实劲，充分发挥“三我”精神，把每项工作每个环节每个细节抓牢做实，一步一个脚印把既定的战略决策、工作部署变为现实。

通讯员  柯雪梅

责任编辑  梅晓萍