12月14日，窗明几净的冷轧厂现场一瞥。
11月23日，施工人员正在对炼铁厂六号高炉顶棚进行彩绘喷涂。
11月23日，施工人员正在对高炉INBA粒化塔外立面进行美化亮化。
12月14日，CSP运维人员应用“5G+AR”远程专家系统，依靠穿戴式5G“安全头盔”，通过高清实时图像交互与数据分析，与后方专家“合体式”巡检，从而对设备状态、工况条件实施远程分析诊断。
12月2日，操作工在炼钢厂操控中心进行远程全流程“一键炼钢”。
9月13日，武钢有限对厂区内高耸的烟囱、冷却塔等建筑物外观进行彩绘，美化环境。
12月14日，冷轧厂贴标签机器人正在“忙碌”地工作。
图/文 湖北日报全媒记者 梅涛 通讯员 张运学 程琳
12月16日，蓝天白云下，中国宝武集团宝钢股份武汉钢铁有限公司（以下简称“武钢有限”）厂区一座座高耸建筑物泼翠溅绿，如一幅幅巨幅彩绘让钢厂天际线越变越靓。
武钢有限是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，被誉为钢铁业“共和国长子”。“以往的钢厂无论从哪个视角看都很粗犷，大烟囱、大铁塔灰不溜秋、锈迹斑斑。”在厂区绿道上跑步的职工白泉欣喜地对湖北日报全媒记者说：“现在的变化可以说是脱胎换骨。你看，洁白的海鸥、蔚蓝的大海……这些巨幅彩绘映衬着路边的碧树繁花，感觉这里就是个大花园。”
走上绿色发展快车道的武钢有限重视环境治理，投入7000多万元对厂区烟囱、筒仓、煤气柜、冷却塔、水塔和厂房等133处高耸建筑物进行综合整治，让视觉“堵点”穿上幻彩新衣，摇身一变成了美丽“景点”。
对污染“零容忍”，淘汰落后产能。2019年，污染严重的7号焦炉、8号焦炉被拆除，原址上新建了两座转底炉，可以处理炼钢污泥、除尘灰等废弃物，产出锌粉、金属球团等环保产品。
近5年来，武钢有限投入100多亿元，实施146个环保治理项目，其中80多个污染防治项目已建成投运。如今的厂区，天更蓝，水更清，白鹭等鸟类已成了厂区观光的常客。
治污同时，武钢有限加速推进传统企业向绿色智能化城市钢厂转型，大步迈入“智”造时代，从炼钢到轧钢“5G+”一键搞定。
目前，武钢有限已建成国内最大规模的5G企业内网，成为武汉十大智能标杆工厂。“5G+铁钢界面智慧系统”，综合节能降耗超过10%，相当于每年减少碳排放75万吨。
依托5G网络技术，炼铁工人隔空就能看透“高炉之心”；使用3D建模和“数字孪生”技术，让炼铸轧一体化生产效能极致发挥……钢铁工人从风险大、环境差、重复岗位中解放出来，花园式、智能化的工作环境从梦想变为现实。
“厂区电力架空线有100多条，全长200多公里。过去，架空线巡检‘一靠脚板，二靠肉眼，三靠出汗’，一天来回走几十公里路。”武钢有限能源环保部线路作业区作业长程刚说：“现在用无人机巡检，就像玩‘手游’一样，一个人干过去几个人干的活，效果好得很！”